Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

Deskripsi Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

Mesin cetak pelet 3 moulding adalah perangkat yang digunakan untuk membuat pelet atau briket dari bahan-bahan yang dapat diolah seperti biomassa, serbuk kayu, jerami, limbah pertanian, limbah makanan, dan lain sebagainya.

Spesifikasi Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

• Type : RH-500PM
• Power : 16Hp(Starter)
• Dimensi : 325 x 90 x 136cm
• Sistem : 3moulding(Pencacah,mixer,pendorong)
• Transmisi percepatan : Perseneling mobil(5kecepatan +mundur)
• Rangka : Besi UNP
• Pendorong : Screw press
• Merk : ROBHAN

Contoh Gambar Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

Cara Kerja Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

1. Pencacah (Crusher):
   • Bahan mentah yang besar atau tidak teratur dimasukkan ke dalam mesin pencacah.
   • Pisau atau palu yang terpasang pada rotor berputar dengan kecepatan tinggi dan menghancurkan bahan mentah menjadi ukuran kecil atau serbuk halus.
   • Bahan mentah yang telah dipecahkan akan keluar dari mesin pencacah dan siap untuk proses selanjutnya.
2. Mixer:
   • Bahan mentah yang telah dipecahkan dimasukkan ke dalam mixer.
   • Pada saat yang sama, bahan lainnya seperti serbuk kayu, dedak, atau bahan perekat (jika diperlukan) juga dimasukkan ke dalam mixer.
   • Mixer akan mencampurkan bahan-bahan secara merata hingga membentuk campuran homogen. Campuran homogen ini adalah kunci untuk menghasilkan pelet yang berkualitas dan seragam.
3. Pendorong (Pelletizer):
   • Campuran homogen dari bahan-bahan dimasukkan ke dalam chamber cetakan di mesin pendorong.
   • Di dalam chamber cetakan, bahan-bahan dipaksa melalui lubang-lubang cetakan dengan menggunakan tekanan mekanis yang dihasilkan oleh pendorong.
   • Bahan-bahan tersebut terkompresi dan membentuk pelet atau briket melalui lubang cetakan. Bentuk pelet atau briket ini sesuai dengan desain cetakan yang digunakan.
   • Pelet atau briket yang telah terbentuk akan keluar dari mesin dan dapat dikumpulkan untuk pengeringan atau penggunaan selanjutnya.
4. Pengeringan (Opsional):
   • Setelah pelet atau briket terbentuk, mereka mungkin memerlukan proses pengeringan tambahan tergantung pada kelembaban akhir yang diinginkan.
   • Pelet yang masih memiliki kadar air tinggi biasanya dikeringkan menggunakan mesin pengering sebelum disimpan atau dijual.

Vidio Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

Keunggulan Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

• Efisiensi Produksi: Proses pencacahan, pencampuran, dan pengecetan berlangsung secara kontinu dalam satu mesin, meningkatkan efisiensi produksi.
• Penghematan Biaya: Dengan menghasilkan pelet atau briket dari bahan-bahan limbah atau sisa produksi, mesin ini dapat membantu mengurangi biaya pembuangan limbah dan menghasilkan produk yang dapat dijual atau digunakan sebagai bahan bakar.
• Ramah Lingkungan: Penggunaan bahan-bahan daur ulang atau limbah organik untuk membuat pelet mengurangi dampak negatif terhadap lingkungan.
• Diversifikasi Produk: Pelet atau briket yang dihasilkan dapat digunakan sebagai bahan bakar, pakan ternak, atau bahan baku dalam berbagai industri, meningkatkan diversifikasi produk.

Fungsi Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

1. Pencacah (Crusher): Fungsi pencacah adalah memecahkan bahan mentah menjadi ukuran kecil atau serbuk halus. Pencacahan ini diperlukan karena bahan mentah yang besar atau berbentuk tidak teratur perlu dipecahkan menjadi ukuran yang sesuai agar dapat diolah lebih lanjut dalam mesin cetak pelet. Pencacah ini biasanya menggunakan pisau atau palu untuk menghancurkan bahan mentah menjadi ukuran yang lebih kecil.
2. Mixer: Setelah bahan mentah dipecahkan, mereka dicampur dengan bahan lainnya untuk menciptakan campuran homogen. Mixer pada mesin cetak pelet berfungsi mencampurkan bahan-bahan dengan proporsi yang tepat, memastikan bahwa pelet yang dihasilkan memiliki komposisi yang seragam. Campuran bahan yang homogen adalah kunci untuk menghasilkan pelet yang berkualitas.
3. Pendorong (Pelletizer): Fungsi pendorong adalah membentuk campuran bahan menjadi pelet atau briket. Bahan-bahan yang telah dicampur dimasukkan ke dalam chamber cetakan, di mana mereka dipadatkan dan dipaksa melalui lubang-lubang cetakan dengan menggunakan tekanan mekanis. Proses ini membentuk pelet dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Pendorong sering kali dilengkapi dengan die (mati cetakan) yang memberikan bentuk spesifik pada pelet yang dihasilkan.

Cara Pemesanan Mesin Cetak Pelet 3 Moulding (Pencacah, Mixer, Pendorong) Terbaru

KANTOR & WORKSHOP
CV. Graha Mesin Globalindo Jalan Raya Kapi Woro No 37,
Mangliawan, Pakis, Malang, Jawa Timur 65154.

WHATSAPP & EMAIL
Dian : 081285840001
Email: grahamesin1@gmail.com

Billy : 081285840002
Email: grahamesin4@gmail.com

CALL CENTER
Call Center : (0341) 718-369
Email : grahamesin@gmail.com

Tags: cetak pelet, mesin pelet, mixer, pencacah, pendorong